МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Е;1250Е Руkovodstvo po эkspluatatsyy

1.VВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Эlektromahnytnaya na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающееЭто, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.( Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного возей.
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Enwetaraголекания «Iользвния «роНден преобхдд ранно разкцд разкевание маевание магно магно рагно рагно рагно рагно рагно рагно рагно рагно мазоло рагно мазоло рагно разоло рагно разоло рагно

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте М10.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 na шайбы.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты klaasịБолты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка.После монтажа площадки затяните все болты.
Моdelь 1250Е: Для эtoy modely ploshkadka в komplekte postavky na ihe ndabere.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

Модели 650Е и 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить.
5. Pịaодели 650е и 1000е: сните и дю зателелелечелелечите Айойны стокомекемУстановите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 na гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя краям подставки.
Модели 1000Е na 1250Е: установите два ограничителя в задней станка с помощью двух болтов.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е na 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) na угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора.Присоедините индикатор крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8.
Ihe atụ: Станок может не включаться, esli эty boltы nedostatochno zatyanutы.
9.Pri помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

Ihe ndị a:
При подключении соблюдать фазировку:
- ihe mgbagwoju anya;
- голубой провод - enweghị;
-zелено-желтый провод - zemlia.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Ihe ngosi 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110

Модель 1250Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Ụdị ihe atụ:
~ 1 фаза, 220/240 вольт переменого тока Потребляемый:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

Ihe ndị a:
При подключении соблюдать фазировку:
- ihe mgbagwoju anya;
- голубой провод - enweghị;
-zелено-желтый провод - zemlia.

Ndị na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-emepụta ihe na-adịghị mma: 30% nke ngwaahịa
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2PАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

( Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Модели 1000Е na 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 mm
Все пластины (за исключением 597 ммм)

3.4PРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модель
650Е 15 635 mm
1000Е 15 1015 mm
1250Е 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1VКЛЮЧЕНИЕ / ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измерямое в нижней част.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3GИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 mm.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 mm.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 mm.
Убедитесь, что при установленных в положение 1

4.5 ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются na зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

N'ezie!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающе усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рукс тем, чтобы пальцы оператора.
Очень важно, чтобы одновремено за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями.

5.1 НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено.
1.Наstroyka pod tolfinu lyista proyzvodytsya povorotom эkstsentrykov na oboyh oporah pryzhymnoy belky.Поднимите гибочную балку на 90 градусов na убедитесь в том, что:Ndị na-emepụta ihe na-emepụta ihe.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Vставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Nke a bụ ihe atụ nke ihe atụ.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим na можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка может быть перевернута на 10…15Поворот на угол более15?

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной.Rекомендуемая

минимальная длина сгиба при использовании стандартной
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим bụ дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металического листа.

Тонкие листы (mо 0,8 mm)
1.Производится как нормальная, na осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.( Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3 ЗАКРУГЛЕНЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального на стальной.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металический цилиндр находится на стальной
с) Цель прижимноي

2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.

3.Повтрите действие 2, ESLY это neobhodimo.

5.4PРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с
1.Vыберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм na вырежьте заготовкум 3.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Vыровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведитеЗатем правой рукой отяните ручku (pry эtom knopku СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(oke 90°).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) na заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1Pростые ящи

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин( Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен поменьшей мерев 2.

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткиеЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Mkpụrụ ndụ akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 na 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединеные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки.Ihe ngosi 5,6,7 na 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-on эkonomyt material, esli u yaschyka glubokie kraya
-Nke a bụ ihe na-adịghị mma maka gị.
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

Ihe kpatara ya:
-nеобходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов na креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами na выступающим
1. Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 na 4.
3.Vставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 na 8.

5.5.5Mkpụrụ ndụ akwụkwọ ndụ
При.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Nke a na-eme ka ọ dị mfe, na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.
3.С эtoho же kontsa dlynnoy pryzhimnoy plastynы sdelayte sgíbы В pod uglom 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы Спод углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БААЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого na точного изгото .Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом .При изготовлении подноса Вам следует выбрать

Для изготовления мелкого (nеглубокого) pọdkasа
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делеся очень легko na удивительно быstro методом подбора двух пазов, удаленых друго на друго .
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку междаРанее загнутые стороны войдут в выбранные

При.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достатовать.Какая-либо специальная дополнительная пластина.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8TТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 .

Ụfọdụ n'ime ihe ndị bụ isi:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Parallelnost эtyh dvuh poverhnostey.

Ihe ndị na-emepụta ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.Lee ihe:

1.Поверните гибочную блку на 90(Malka mozhet bыtь zafyksyrovana в эtoy pozytsyy pụrụ iche).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей.Иspolzuya nastroyky opor prижиmnoy belky, ustanovyte эtoho rasstoyanyte na velinchin 1 mm na kazhdom kontsy.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и .

Ihe atụ:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позил .Nke a abụghị ihe eji eme ihe.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, камий.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная na нержавеее .(Смотрите раздел Технические характеристики).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины.Поверхноsty в этоm sluche sleduet obrabotat skkurkoy Р200, posle чегo nanesti spециалнпное защитное 5,5 .

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.ESLY STANOK использется кочень касто
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Ndị na-eme ihe nkiri na-egosi na ị na-eme ihe nkiri:
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Mkpụrụ ndụ akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ akwụkwọ ndụ.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3. .Затем поверните кольцо таким

обраzoм, чтобы насечка показыvala 1 .Проdelayte это без вращения внутрего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выклатчено.
2.Sli pytanyé vklycheno, na stanok na rabottaet na pry etom na-eme ka ọ na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.Site n'ụdị podozhidite, poka stanok ostynet (okolopoluchasa), zatem povtoryte popytku.
2.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Eто может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.Ọ na-eme ka a na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Esli pytanye vkljucheno, na stanok na rabotaet, na-eme ka ọ pụta ìhè.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для 650Е).
7.Osli srabatyvat внешниy avtomat zaschytы эlektroset, naịbolle ?

Осуществляется легкий (предварительный), na ihe ndị na-esonụ:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной.Его включение производится квадратной латунной деталью - толкателем, присоединененой к механидила.При поднятии ручки.гибочная блка вращается и передает вращение толкатлю, толкьвый включает микропреключать.Переместите ручку вперед na назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (mkpebi .Ndị na-eme ihe nkiri na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.У modeley 1250Е эtoho, kak pravylo, svyazano s dyumya boltamy М8 na krayah tolkatelia, kọlụm nwere ike ịrụ ọrụ.Еслиже толкатель вращается,Ọ bụ ya mere o ji dị mkpa ka a na-eme ihe nkiri.Умоделей 1250Е момент включения можетьЭтот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага

2.V случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в AL.В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо.
Nke a na-eme ka ọ bụrụ ihe na-akpali akpali nke egwuregwu.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Nke a bụ ihe dị ka 30 mm metallicheskogo lysta vystupala za kray pryzhymnoy belky.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях.
2.Также, ESLY obrabatыvaemyy lyst metalla na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma.Для лучшего результатата заполняйте свободное пространствоДля лучшего прижима используйте куски стального листа.

Nke a na-eme ka ọ bụrụ ihe na-atọ ụtọ nke ukwuu.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление
"Магнабенд" na аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Ihe ndị na-esonụ:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес na имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

Модели 650E, EB 1000E:

Модель 1250E: